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如何保護(hù)長期使用的液壓管呢

發(fā)布時間:2018-08-31點擊量:109

長期使用的液壓管多少都會出現(xiàn)些故障問題,是怎么回事?不管是安裝方面,操作方面,還是質(zhì)量方面,只要有不當(dāng)?shù)模陀锌赡軙l(fā)生故障,下面就來總結(jié)一下,液壓管會發(fā)生故障的原因。
    1、操作運用不合理:
    (1)受頻率猛烈的壓力沖擊。
液壓管總成呈現(xiàn)爆裂,普通不是因接受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的猛烈水平和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在操作時,液壓膠管總成內(nèi)會重復(fù)呈現(xiàn)油壓的忽然升高或降低的狀況,然后組成對油管頻頻的壓力沖擊,招致各部的油封損壞加劇、高壓膠管呈現(xiàn)起泡和決裂以及管接頭的松動滲漏現(xiàn)象。因而在操作時,閥桿的扳動不能過猛,過猛就會歪曲。
    (2)油液的運用溫渡過高。工程機(jī)械操作時,液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液燃燒,加上外界氣溫的影響(尤其在炎天),可使油溫急劇升高。油液運用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強(qiáng)度與密封功能下降,高壓膠管就會很快爆裂。因而,在操作中,當(dāng)液壓系統(tǒng)呈現(xiàn)溫升過高、過快時,應(yīng)實時查明緣由,予以掃除;夏天操作時,特別是長時間的進(jìn)行操作,應(yīng)該在操作中采取降溫的措施。
    (3)液壓膠管總成選用、裝置不合理。在改換高壓膠管時,所選用高壓膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭外形和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小高壓膠管彎曲水平;在擰緊接頭螺母時,不要使高壓膠管發(fā)生歪曲,過大的彎曲和歪曲會大大降低高壓膠管的運用壽命;對一些輕易發(fā)作摩擦的部位應(yīng)施實防護(hù)辦法,以避免高壓膠管因磨損而影響鋼絲層。進(jìn)而因鋼絲侵蝕,磨薄招致受力降低,激發(fā)爆裂。
    2、質(zhì)量差:
    (1)液壓膠管管壁的內(nèi)層為耐油橡膠,中心為編織鋼絲(鋼絲編織膠管)或環(huán)繞鋼絲(鋼絲環(huán)繞膠管)。質(zhì)量差的膠管會呈現(xiàn):膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊(鋼絲行程?。?、過松(鋼絲行程大)或鋼絲根數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大(鋼絲行程國度規(guī)范節(jié)制在正負(fù)3個);外層膠氣密性差招致鋼絲銹蝕(首要顯示方式:露鋼絲);內(nèi)層膠密封性差而使高壓油隨便地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏出力缺乏。上述狀況都致使膠管地接受力降低,最終在管壁的單薄處呈現(xiàn)爆裂。尤其是內(nèi)膠層,氣密性差的話,一受壓就漏水,繼而加壓直接爆裂。
    (2)液壓膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓方法選擇欠妥。或接頭的構(gòu)造,材質(zhì),尺寸選擇不合理,都可招致膠管與接頭壓的過緊或過松,形成接頭處早期損壞。裝配時,若扣壓量過小,即扣壓接頭與膠管間壓得過松時,在油壓的效果下膠管在運用初期便有能夠從接頭中脫出;若扣壓量過大,則扣壓接頭與膠管壓得過緊,易招致膠管內(nèi)層遭到部分損壞,變形,發(fā)生裂紋,高壓油會從單薄,決裂處直接進(jìn)入鋼絲層,再沿鋼絲間的裂縫竄到外衣尾部噴出,或不斷沿鋼絲層竄到某處儲蓄起來,使外層膠發(fā)生鼓包甚至斷裂。膠管與接頭在裝配時,若扣壓速渡過快,輕易形成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂,使膠管在運用中過早損壞。此外,接頭設(shè)計不合理、偷工減料,加工質(zhì)量差,也會形成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇欠妥,達(dá)不到高壓膠管總成運用要求。會使高壓膠管的運用壽命縮短。
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