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高壓鋼絲編織膠管制作流程

發(fā)布時(shí)間:2018-07-23點(diǎn)擊量:138

1、用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠;用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯)。
  2、壓延機(jī)壓成中層膠薄片,加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。
  3、將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎(有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理)。
  4、再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠,然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層。
  5、通過硫化罐或鹽浴硫化。
  6、最后拆去硫化保護(hù)層,抽出管芯,扣壓上管接頭,抽樣打壓檢驗(yàn)。總之,制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡化,但原料價(jià)高,仍以橡膠原料為主。